PUR熱熔膠機
發(fā)布時(shí)間:2023-12-25 點(diǎn)擊量:0
一、定義
PUR熱熔膠機又名PUR熔膠機、壓盤(pán)熱熔膠機、聚氨酯熱熔膠機、濕氣反應型聚氨酯PUR熱熔膠機,是一種將固態(tài)的pur熱熔膠熔融,通過(guò)加壓(齒輪泵)裝置將熔融后變?yōu)橐簯B(tài)的熱熔膠輸送到施膠置裝對基材施膠。集溫度控制﹑流體加壓輸送功能于一體的機電設備。具備自動(dòng)控制及自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線(xiàn)速度的功能。
二、適用范圍
該設備適用范圍:適用于汽車(chē)行業(yè)(內飾密封、車(chē)燈制造、擋風(fēng)玻璃裝配、車(chē)門(mén)制造)、無(wú)紡布行業(yè)(紙尿褲、成人失禁用品、衛生巾等一次用品)、涂布復合行業(yè)(商標紙、標簽雙面膠帶、醫用透氣膠帶、服裝服料復合)、產(chǎn)品組裝行業(yè)(家電、家具、電線(xiàn)電纜)、包裝行業(yè)(產(chǎn)品包裝、鏈墜粘合)等。
三、性能特點(diǎn)
3.1漸進(jìn)式加熱熔化:加熱盤(pán)位于膠質(zhì)上方,當加熱盤(pán)加熱時(shí),僅有膠桶上面一層與加熱盤(pán)接觸,達到熔化點(diǎn)而熔化,膠桶下部分此時(shí)不熔化,達到我們生產(chǎn)時(shí)需要多少,熔化多少的要求。
3.2熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤(pán)外圈與膠桶內圈之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不與空氣接觸,解決了PUR等粘合劑熔化時(shí)不能與空氣接觸的難題.
3.3涂特氟龍保護層:加熱盤(pán)外表面涂特氟龍涂層,防止炭化,確保膠質(zhì)******,減少堵塞.
3.4無(wú)級調節膠量輸出:精密齒輪泵運轉控制電機采用無(wú)級變頻器變頻調速,能夠精確的控制膠量輸出.
3.5主電機運轉人性化:當加熱盤(pán)的溫度沒(méi)有達到溫控儀的溫度時(shí),主電機不能運轉,解決了操作工人的誤操作的問(wèn)題.
3.6加熱盤(pán)到底信號指示:在主氣缸下方裝有行程開(kāi)關(guān),當加熱盤(pán)到達桶的底部時(shí),行程開(kāi)關(guān)有信號,并使信號燈顯示黃色.
四、主要技術(shù)參數
熔缸容積 | 200Ltr | 適用膠桶尺寸 | 內徑¢571 |
熔膠速度 | 150㎏/h | 溫度控制范圍 | 20~230℃ |
泵 膠 量 | 1㎏/h~150㎏/h | 加熱功率 | 20kW |
電 機 | 1.5kW 1:20 | 頻 率 | 50HZ |
外型尺寸 | 1500X1000X1790mm | 盧導微信 | 18930927246 |
五、PUR熱熔膠機示意圖
六、操作規程
以下操作均在自動(dòng)狀態(tài)下運行,主氣缸調壓閥、進(jìn)氣閥壓力均符合設備要求。
6.1膠盤(pán)下降,出膠
6.1.1設置膠盤(pán)與膠管的溫度,并開(kāi)始加溫至需要溫度;
6.1.2關(guān)閉進(jìn)氣閥閥門(mén)(順時(shí)針關(guān)閉);
6.1.3將“升降”旋鈕開(kāi)關(guān)撥置“降”位置;當密封圈與膠桶接觸后,按住排氣閥按鈕開(kāi)關(guān),使膠桶內氣體排出;
6.1.4當化膠盤(pán)與桶內膠質(zhì)接觸后(出膠口有膠溢出),放開(kāi)排氣閥按鈕開(kāi)關(guān),排氣閥關(guān)閉;
6.1.5開(kāi)啟齒輪泵,膠管出膠。
6.2膠盤(pán)上升
6.2.1將“升降”旋鈕開(kāi)關(guān)撥置“升”位置,在氣缸上升5~8秒后,再將“升降”旋鈕開(kāi)關(guān)打到中間段位置;
6.2.2旋開(kāi)進(jìn)氣閥閥門(mén)(逆時(shí)針旋開(kāi),旋4~5圈);
6.2.3將“升降”旋鈕開(kāi)關(guān)撥置“升”位置,直到化膠盤(pán)離開(kāi)膠桶。
6.3中途休息或下班
6.3.1將氣缸“升降”旋鈕開(kāi)關(guān)撥到中間段位置;
6.3.2關(guān)閉觸摸屏主電機開(kāi)關(guān);
6.3.3關(guān)閉總機電源;
6.3.4關(guān)閉氣源。
七、PUR熱熔膠機換膠時(shí)的注意事項
7.1在清理PUR熱熔膠機器時(shí),必須先使用熱熔膠發(fā)熱盤(pán)與PUR熱熔膠桶脫離,PUR熱熔膠桶與PUR熱熔膠機器發(fā)熱盤(pán)脫離后,應在保持升降汽缸內壓力的情況下,切斷一切電源。
7.2 PUR熱熔膠機在脫桶時(shí),充入的氣壓應由小到大慢慢加壓,任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發(fā)生。
7.3 當PUR熱熔膠機發(fā)熱盤(pán)與聚氨酯熱熔膠桶脫離后,在清理PUR熱熔膠余膠前,必須通過(guò)PUR熱熔膠機器壓盤(pán)上的特殊構造,關(guān)閉壓盤(pán)與泵體之間的通道,防止固化。
7.4 清理PUR熱熔機發(fā)熱壓盤(pán)時(shí)候,工作人員必須穿著(zhù)專(zhuān)用的耐高溫防護服,帶耐高溫手套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤(pán)等高溫部分,避免燙傷。
7.5 PUR熱熔膠機在脫桶時(shí),最優(yōu)的方式是往55加侖熱熔膠桶內充入干燥過(guò)的氮氣,避免直接使用未干燥過(guò)的壓縮空氣,如需充入壓縮空氣時(shí),需對壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。
7.6 PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后,必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤(pán)上殘留的PUR熱熔膠,在清理PUR熱熔膠機發(fā)熱膠盤(pán)時(shí),不能使用任何硬質(zhì)工具,防止劃傷壓盤(pán)特氟龍涂層。
7.7 對于特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤(pán)清理時(shí),因特殊結構PUR熱熔機發(fā)熱盤(pán)無(wú)法在短時(shí)間內徹底清理殘余PUR熱熔膠,則在清理殘余PUR熱熔膠時(shí)必須使用干燥氮氣保護,并且清理殘膠時(shí)間不得超過(guò)10分鐘,不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱熔膠機器發(fā)熱盤(pán)。
7.8對PUR熱熔膠機器壓盤(pán)清理完畢后,應立即將壓盤(pán)壓入新的PUR熱熔膠桶內,避免長(cháng)時(shí)間讓壓盤(pán)裸露于空氣中。將發(fā)熱盤(pán)壓入膠桶時(shí),升降汽缸的氣壓大小應該由小到大,不得直接使用高壓氣體,防止事故發(fā)生,注意操作人員的安全。
7.9 在PUR熱熔膠機壓盤(pán)壓入膠桶時(shí),可以適當在壓盤(pán)的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑,使壓盤(pán)與膠桶之間產(chǎn)生潤滑,保護密封圈的使用。
7.10當PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤(pán)壓入新的聚氨酯熱熔膠桶內后,應打開(kāi)溢膠閥門(mén),徹底排除膠桶內殘余空氣,并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈,避免將空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體熱熔膠機喉管內。
7.11 PUR熱熔膠機壓盤(pán)置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后,緊鎖溢膠閥門(mén),此時(shí)可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力,使工作更加順暢。
7.12換完P(guān)UR熱熔膠后,必須等待PUR熱熔膠機加熱至少30分鐘方可啟動(dòng)齒輪泵與馬達,如立刻啟動(dòng)齒輪泵與馬達會(huì )造成膠機齒輪泵的損壞,降低膠機的使用壽命
八、PUR熱熔膠機器日常操作的安全注意事項
8.1安裝與使用PUR熱熔膠機時(shí),不得將其它雜物置放于機體上或當作墊高器具使用。
8.2 應保證PUR熱熔膠機使用環(huán)境清潔,PUR膠機壓盤(pán)不得有不熔化的固體、雜質(zhì)、鐵屑、螺絲、導線(xiàn)頭、硬質(zhì)尖銳物等固體物。
8.3 移動(dòng)或者抬起PUR熱熔膠機時(shí),只允許利用其底座作為搬運著(zhù)力點(diǎn),不得利用PUR熱熔膠機 的行程汽缸、電器箱門(mén)、控制面板上之電器元件或保溫管輸膠喉管作輔助而將熔膠機抬起,非正常搬運會(huì )損壞PUR熱熔膠機噴涂設備。
8.4 移動(dòng)或者搬運PUR熱熔膠機時(shí),必須先切斷電源,使PUR熱熔膠機壓盤(pán)以及膠桶內的膠冷卻方可移動(dòng)。
8.5 PUR熱熔膠機在運輸和搬運過(guò)程中,必須始終保持PUR熱熔膠機的垂直,如果傾斜搬運或者運輸會(huì )損壞PUR熱熔膠機的定位精度,也可能損毀PUR熱熔膠機。
8.6避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體的周?chē)褂肞UR熱熔膠機,PUR熱融膠機噴涂設備周?chē)荒艽娣乓兹家妆锲贰?/span>
8.7 不要在沒(méi)有合適的保護裝置,并且良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機。 8.8 當PUR熱熔膠機需要檢修時(shí)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓人員方能拆機維修。
8.9 當環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時(shí),不能使用操作PUR熱熔膠機。
8.10 使用PUR熱熔膠機的場(chǎng)合應保持無(wú)快速流動(dòng)空氣。當PUR熱熔膠機使用的PUR膠桶與熔膠壓盤(pán)暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,將影響PUR熱熔膠機的熱熔膠流量,而且浪費能源。
8.11 使用PUR熱熔膠時(shí),應檢查PUR熱熔膠桶是否變形,變形嚴重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應廢棄使用,避免損壞PUR熱熔膠機壓盤(pán)。
8.12 任何時(shí)候拆裝PUR熱熔膠機喉管、施膠裝置的情況下,都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住,避免濕反應固化。
8.13長(cháng)時(shí)間不使用PUR熱熔膠機時(shí),PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤(pán)圓周上應使用硅油密封,保障膠桶內PUR熱熔膠的性能。
九、PUR熱熔膠機保養維修時(shí)的通用安全注意事項
保養維修PUR熱熔膠機時(shí),需采取以下所述的主要安全防范措施:
9.1 在進(jìn)行保養維修PUR熱熔膠機的工作之前,必須先把PUR熱熔膠機械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。
9.2 在進(jìn)行拆卸保養維修工作時(shí),維修人員最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項鏈、手鐲等可以導電的裝飾品,防止事故發(fā)生。
9.3 不要隨便拆卸檢查調整PUR熱熔膠機上之任何零件,除非你對設備性能有足夠了解。
9.4 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給予幫助或急救,否則不要單獨對PUR熱熔膠機設備進(jìn)行拆裝與維修。
9.5 只有合格的人員才可以對PUR熱熔膠機進(jìn)行維修保養的工作。
9.6在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線(xiàn)接頭或者其他有電線(xiàn)聯(lián)接且未松脫的元件。
9.7 拆卸或移動(dòng)PUR熱熔膠機上之保護裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應。
9.8 如果可能的話(huà),盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養維修的工作。千萬(wàn)不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對PUR熱熔膠機進(jìn)行維護工作。
9.9 對PUR熱熔膠機進(jìn)行維護和維修時(shí)必須穿戴安全手套、護目鏡及長(cháng)袖工作服,避免身體部分被高溫的液態(tài)熱熔膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。
9.10松脫或安裝壓力接頭時(shí),必須確定為濕氣反應型PUR熱熔膠機提供壓力氣源的壓力已減低至零值。
9.11清洗熱熔膠熔膠缸時(shí),避免使用有焰火或尖銳的硬質(zhì)工具,以免刮傷PUR熱熔膠機發(fā)熱盤(pán)的鐵氟龍不粘膠涂層。
9.12如果發(fā)生氣壓或PUR熱熔膠機漏膠時(shí),千萬(wàn)不要再繼續操作使用PUR熱熔膠機,首先停止PUR熱熔膠機工作,切斷電源,并將操作壓力減低至零值再進(jìn)行檢修。
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